В ноябре 2016 г. состоялось открытие Курского мясоперерабатывающего завода в с. Линец. Ввод в эксплуатацию инновационного Курского МПЗ завершил формирование на Курской земле полного цикла производства продукции «от поля до прилавка», открыл новые возможности убоя и глубокой переработки мяса. Значительное увеличение объемов промышленного производства свинины благодаря работе завода – основная задача команды ГК «АгроПромкомплектация» на 2017-й и ближайшие годы. О том, какие успехи достигнуты за год работы, наш репортаж.

Масштабная программа – за 10 лет

В 2007 г. было принято решение о создании в Курской области новой производственной площадки Группы компаний ‒ ООО «Агропромкомплектация-Курск». Сейчас филиалы предприятия располагаются уже в трех районах области ‒ Конышевском, Железногорском и Дмитриевском, занимая около 50 000 га земли. С 2010 г. в рамках Соглашения о сотрудничестве с администрацией Курской области компанией «Агропромкомплектация-Курск» реализована пятилетняя инвестиционная программа с общим объемом инвестиций более 26 млрд руб. В ее рамках с 2010 по 2015 г. осуществлялось масштабное строительство новых производственных активов.

За эти пять лет Группой компаний «АгроПромкомплектация» в Курской области реализовано восемь инвестиционных проектов. Так, в 2012 г. в Конышевском районе введены в эксплуатацию элеватор с мощностью хранения 102 тыс. т зерна и комбикормовый завод мощностью 216 тыс. т. комбикормов в год. Ввод в эксплуатацию комбикормового завода позволил в полном объеме обеспечивать полноценными кормами поголовье животноводческих комплексов. Также за этот период завершено строительство племенной фермы ‒ нуклеуса на 2500 свиноматок единовременного содержания, а также пяти свиноводческих комплексов общим объемом 327,5 тыс. голов единовременного содержания.

В последующие два года созданы новые высокотехнологичные предприятия: Курский мясоперерабатывающий завод и пять автоматизированных свиноводческих комплексов (все объекты введены в эксплуатацию в 2016 г.).

«Вывод на полную мощность этих предприятий и, как следствие, серьезное увеличение объемов производства продукции – основная задача нашей команды на 2017 г. Кроме того, мы приступаем к реализации новых инвестиционных проектов по созданию еще двух свинокомплексов и элеватора. Я уверен, планка, взятая командой «АгроПромкомплектации», в текущем году будет поднята на еще большую высоту», ‒ подчеркнул генеральный директор ГК «АгроПромкомплектация» Сергей Новиков.

Инновационный комплекс в Курской области

«Курский МПЗ» ‒ это современный мясоперерабатывающий комплекс, самое передовое предприятие в России и третье в Европе по уровню технологического оснащения. Подобные технологии и оборудование применяются только в Швейцарии и Германии. Вся производственная цепочка, начиная от выгрузки животных, заканчивая охлаждением и отгрузкой готовой продукции, объединена в безотходное производство замкнутого цикла.

Из наиболее интересных технологий, внедренных здесь, можно отметить процесс обездвиживания животных углекислым газом, современную автоматизированную линию убоя MPS с использованием уникального робототехнического оборудования (фото 1).

На предприятии применяются автоматизированная система управления производством CSB (фото 2), роботизированная обработка туш. Роботизированы, в частности, процессы обработки туш после убоя, отдельные этапы разделки полутуш (например, распил туш осуществляет робот, оборудованный двумя ножами с возможностью их стерилизации), система промежуточного хранения продукции с участка обвалки, производство отдельных видов продукции, система клеймения и сортировки продукции. Полностью автоматизированы системы энерго- и холодообеспечения.

Из уникальных технологий можно выделить капельную систему интенсивного охлаждения полутуш мелкодисперсными частицами воды, что обеспечивает лучшие условия сохранности качества мяса.

Имеются роботизированный буферный динамический склад, куда продукция поступает с производственного участка обвалки и хранится перед отправлением на упаковку, а также полностью автоматизированный цех технических фабрикатов, выпускающий в сутки 20 т мясокостной муки и 9,4 т технического жира.

«Для того чтобы мясо всегда оставалось свежим, на предприятии действует закрытый холодильный контур, где постоянно поддерживается температура 8 °С, а в некоторых помещениях – 4 °С. Но даже при таких условиях время хранения мяса на заводе сводится к минимуму. Уже через 17 ч после убоя туша отправляется либо на продажу, либо в перерабатывающие цеха. Разумеется, на качество мяса влияет множество факторов. Во-первых, это условия выращивания и предубойного содержания свиней, во-вторых, процесс обездвиживания, исключающий испуг животных. Кроме того, после обработки продукты упаковываются в вакуумную среду с термоусадкой, которая, предотвращая попадание посторонних веществ или вредных бактерий, позволяет сохранять мясо свежим как можно дольше, ‒ рассказал директор ООО «Курский мясоперерабатывающий завод» Юрий Деревенчук. – После выхода на полную мощность предприятие будет производить свыше 100 наименований продукции. В этот список будет входить крупный и мелкий кусок, полуфабрикаты, мясо в маринаде, стейки, гуляш, разнообразные котлеты, купаты и др.».

Отдельного внимания заслуживает цех обвалки свинины на кости мощностью 150 голов в час. Цех производит широкий ассортимент мясных полуфабрикатов, таких как грудинка на кости, карбонад крупнокусковой, ребрышки свиные, лопатка крупнокусковая, окорок, вырезка и многое другое. Вся продукция соответствует требованиям и нормам пищевой безопасности.

Первый тестовый запуск и прогон оборудования цеха обвалки свинины мясоперерабатывающего предприятия ООО «КМПЗ» состоялся осенью 2016 г. Далее цех активно наращивал обороты, увеличивая производственные объемы. В настоящее время объем переработки свинины составляет около 5 тыс. голов за смену. Отличительной особенностью инновационного цеха является его автономность. Предварительно происходит разделка и четвертование туш для дальнейшей обвалки, после этого подготовленные отруба размещаются и накапливаются на буферном складе в подвесном состоянии на «елках», которые затем подаются на участок обвалки и жиловки, что дает возможность работникам цеха приступать к процессу обвалки свинины независимо от режима работы других цехов предприятия (фото 3).

Также более подробно хочется остановиться на новом цехе полуфабрикатов, который обеспечивает жителей центральных регионов России сырой мясной продукцией и полуфабрикатами из расширенной ассортиментной линейки. Новая производственная линия, установленная в цехе, оснащена современным высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых производителей: инъектором IMAX 350, установкой для приготовления рассола BRIMAX 350, термоформерами ULMA и SildAir для упаковки готовой продукции (фото 4–5). И если на первоначальном этапе работы линии выпускались лишь шашлыки и мясо в маринаде, то сейчас ассортимент продукции значительно расширен: ребрышки с разными соусами, буженина, колбаски для жарки, колбасы (полуфабрикаты) для домашнего приготовления, мясо для запекания и т.д.

Контроль над всеми операциями на предприятии осуществляется с помощью программного обеспечения CSB-Sistem. С его помощью можно проследить все производственные и финансовые процессы.

Инновационный Курский мясоперерабатывающий завод является одним из ключевых объектов компании. Это самое высокотехнологичное предприятие в России сегодня входит в тройку европейских лидеров.

Повышаем меры санитарной защиты

На всех свиноводческих комплексах Группы компаний «АгроПромкомплектация» внедрена дополнительная система повышения эффективности мер санитарной защиты. Установлены специальные саншлюзы для работ- ников предприятий.

Устройство работает по принципу одностороннего шлюза, попадая в который человек подвергается автоматической обработке моющими средствами. После этого сотрудник следует в душевую зону, а затем попадает на производство.

Санитарные шлюзы – это ноу-хау ГК «АгроПромкомплектация». Эти устройства, разработанные по специальному заказу, позволяют исключить попадание сотрудников на производство без прохождения душевой зоны, что в итоге повышает уровень санитарной защиты предприятий.

Заботимся об экологии

Производственная деятельность любого предприятия оказывает непосредственное влияние на экологическую ситуацию в регионе. Понимая это, руководство ГК «АгроПромкомплектация» немаловажную роль отводит природоохранным мероприятиям. Так, энергокомплекс, обеспечивающий производство собственной электро- и тепловой энергии (фото 6) на Курском МПЗ, исключает выбросы отработанных газов в атмосферу. Сточные воды мясоперерабатывающего производства включают частицы шерсти, перьев, костей, мяса, кровь, рассолы, сиропы, жиры, масла, белки, а также моющие средства, дезинфектанты, кислоты, щелочи, соли и т.д. Эти воды характеризуются высоким содержанием органических соединений, взвешенных веществ, жиров и других примесей, что не позволяет осуществлять сброс этих стоков на городские биологические очистные сооружения и тем более в водоем рыбохозяйственного назначения. «На Курском МПЗ установлены современные очистные сооружения, оборудованные газо- и биофильтрами, которые минимизируют экологическую нагрузку предприятия. Мы считаем, что важнейшей составляющей любого технологического цикла на современном производстве является качественная очистка отработанной воды», – пояснил генеральный директор ООО «АПК-Курск» И.С. Бресь.

Готовим корма по собственным рецептурам

Формирование собственной кормовой базы для почти миллионного поголовья свиней и 11,5 тыс. коров – важное звено в производстве высококачественной натуральной мясной продукции. Как рассказали в компании

«Агропромкомплектация-Курск», растениеводы Группы компаний «АгроПромкомплектация» с успехом решают задачу обеспечения животных зерновыми и кормовыми культурами (ячмень, пшеница, кукуруза, рапс, люпин).

С выходом новых свинокомплексов в Курской области на проектную мощность потребности в кормах для производства товарной свинины в Группе компаний растут, в связи с чем к филиалу «Комби» ООО «Агропромкомплектация-Курск», основная деятельность которого направлена на производство комбикормов для нужд сектора животноводства Группы, предъявляются новые требования.

Филиал «КОМБИ» «АПК-Курск» производит ежегодно 216 тыс. т гранулированных комбикормов. На заводе установлено современное оборудование, а по уровню автоматизации предприятие считается лучшим в Курской области. Все это благодаря проведению работ по оптимизации процессов смешивания кормов, строгому соблюдению технологических режимов, квалификации работников.

Европейский подход к решению социальных вопросов

Не остается без внимания руководства ООО «АгроПромкомплектация-Курск» и социальная сфера, на развитие которой направляются ежегодно десятки миллионов рублей. Например, с расширением производства возникает потребность в жилье для сотрудников.

В последние годы значительная часть средств пошла на строительство жилья для работников нового завода в Курской области: в Конышевском и Железногорском районах возведено 14 многоквартирных жилых домов общей стоимостью около 200 млн руб. и новое благоустроенное общежитие. На сегодняшний день в ООО «Агропромкомплектация-Курск» трудятся и имеют достойные условия проживания более 2 тыс. специалистов. Среднемесячная заработная плата составляет 35 тыс. руб. В планах инвестора – создание новых современных производств, которые обеспечат курян дополнительными рабочими местами. ГК «АгроПромкомплектация» – это российский работодатель с европейским подходом, где ценится вклад каждого сотрудника в развитие компании. Здесь понимают всю важность и ответственность работодателя перед сотрудником, поэтому отношения в коллективе строятся на доверии и взаимном уважении.

В честь годовщины в октябре этого года на заводе прошли торжественные мероприятия с участием трудового коллектива (фото 7). Сотрудников предприятия с этой важной датой, а также с Днем работника сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности поздравили генеральный директор ГК «Агропромкомплектация» Сергей Новиков, глава Железногорского района Курской области Александр Фролков, глава Дмитриевского района Курской области Виктор Петров. Лучшие работники предприятия были отмечены грамотами и благодарностями.