В пищевой промышленности России (представленной в основном крупными предприятиями), только за счет физического износа ежегодно выбывает до 8 % производственных мощностей, которые примерно наполовину компенсируются вновь вводимыми мощностями. Иными словами, возможности переработки всего отечественного сельскохозяйственного сырья снижаются количественно. Другое дело, что ранее создававшиеся на перспективу (без учета импортного засилья продуктов) излишние мощности смягчают процесс выбытия.
А как обстоит дело с качественными показателями пищевой продукции, поступающей на рынок от любых поставщиков? Здесь также отмечается печально стабильная линия последних пяти лет по доле некондиционной продукции. По результатам сотен тысяч выборочных проверок «пищевки» представителями торговой инспекции и органами Госсанэпиднадзора в различных регионах России, ежегодно бракуется позорно высокий процент пищевой продукции, произведенной главным образом крупными производителями. Причем зарубежные поставщики обгоняют наших отечественных в цифрах плохих показателей.
Сами цифры немного изменяются год от года, однако порядок указанных в таблице величин остается прежним последние пять лет и свидетельствует об отсутствии перелома в тревожной тенденции непрекращающегося массового сбыта населению недоброкачественных продуктов. Причем особенно остро это проявляется в алкогольной отрасли.
Понятно, что при отношении зарубежных поставщиков к России как к слаборазвитой стране не следует удивляться большой доле привлекательно оформленного, но отвратительного по сути импорта. Значительную же долю некондиционной продукции питания, произведенной внутри России, можно отнести на счет изношенности основных фондов предприятий, применения устаревших технологий и суррогатного дешевого сырья.
Вытеснить огромное количество недоброкачественных продуктов питания можно не только путем усиления госконтроля, но и за счет улучшения технологической дисциплины и процессов на существующих предприятиях, а также за счет выпуска качественной продукции на малых предприятиях нового типа. Производство высококачественных продуктов питания с гарантией их продажи должно вызвать интерес у представителей малого и среднего бизнеса, так как в развитой конкурентной среде нецелесообразно тратить свои силы на формирование очередного «авось» с кратчайшим жизненным циклом его существования. Хотя «экономика связей» в России по-прежнему исключительно сильна, заверения инициаторов с растопыренными пальцами типа «у нас все куплено, нам все позволено» сейчас уже не проходят.
Малые предприятия представляют собой целостные системы со своими особенностями. Те, кто способен создавать жизнеспособные предприятия, должны быть профессионалами и свободно ориентироваться в конкретике данных систем. Полная самодельщина «методом тыка» здесь недопустима. О необоснованности безграмотно прогнозируемого собственного оптимизма предупреждал еще китайский философ Лао Цзы в V веке до н.э.: наши суждения не должны быть отражением большего объема информации, чем тот, которым мы располагаем. А какой информацией располагает предприниматель, впервые берущийся за создание мини-завода пищевого направления? Бессистемной. Вот и попробуем дать некоторую начальную канву для формирования подобной системы.
НА ЛЮБОЙ ДОРОГЕ ЕСТЬ УХАБЫ
Рыночная среда предлагает предпринимателям следующие основные стратегии создания малых пищевых предприятий:
1. Копирование других продуктов, как привычных (мясопродукты, хлебобулочные изделия, соки), так и оригинальных (например, комбинированных). В этом случае цена предлагаемой продукции будет ниже рыночной за счет отсутствия расходов на технологические исследования, маркетинг и рекламу, которые несут крупные предприятия.
2. Выбор оптимального размера производства, при котором себестоимость и окончательная цена продукции будут меньшими за счет использования недорогого местного сырья и постоянной реализации партий свежей продукции при малом радиусе доставки с отсутствием потребностей в больших охлаждаемых складах.
3. Участие в производстве продукта крупной фирмы (например, изготовление и поставка специй, пищевых добавок).
4. Участие в системе сбыта крупной фирмы — франчайзинг (например, безалкогольные напитки, мороженое).
Малые предприятия, производящие продукты питания (как подтверждает общемировая практика), успешно существуют за счет новых идей, инициативы, неистощимой фантазии, знания особенностей поведения населения в близлежащей местности. Заметим, что качество их продукции ничуть не хуже, чем у крупных игроков рынка! Общеизвестны и следующие факты: темпы освоения новшеств на малых предприятиях выше примерно на треть, количество предлагаемых нововведений в расчете на одного работника выше на четверть, а суммарная эффективность новаций выше в 8 раз! За счет таких преимуществ и существуют «малыши».
Конечно, есть и опасения неудачи. Например, риск присвоения конкурентами вашей идеи с очень быстрой ее реализацией и заполнением ниши рынка, на которую рассчитывал предприниматель — автор идеи. Или риск неверного выбора места, момента и точки приложения сил и средств при реализации идеи. Как показывает анализ неудач, в 9 случаях из 10 провалы вызваны следующими факторами:
• личной некомпетентностью предпринимателя (недостатком специальной информации);
• несбалансированным опытом (хороший инженер, но слабый коммерсант);
• отсутствием навыков управленческой деятельности;
• малым объемом продаж своей продукции, в том числе на 25 % — из-за конкуренции, на 15 % — из-за неумения обеспечить малые затраты на производство единицы своего продукта.
Но даже медлительной улитке свойственно движение, посредством которого она реализует собственную неспешную жизнь.
Межотраслевой российский аналитический центр считает принципиально жизнеспособными те малые предприятия, которые удовлетворяют следующим критериям:
• низкая капиталоемкость;
• малая энергоемкость;
• достаточная трудоемкость и интеллектоемкость;
• воздействие малого предприятия на смежные с ним отрасли.
Несложно понять, что грамотно организованный малый бизнес в пищепереработке отвечает большинству перечисленных критериев, следовательно, потенциально жизнеспособен.
ОСВЕЩАЕМ ПРЕДСТОЯЩИЙ ПУТЬ
Чтобы предпринимателя не преследовали неудачи с самых первых попыток создания малого предприятия, необходимо учитывать весь цикл развития мини-завода во времени и денежных затратах. Рассмотрим стадии жизненного цикла пищевого мини-завода за 9 с лишним лет в наиболее распространенных координатах графика «время — деньги» (см. рис. 1). Ось абсцисс «Х» представляет собой неумолимо движущееся время (графически — слева направо). Каждый деловой человек обязан учитывать фактор времени. Вовремя уловил тенденцию и среагировал с небольшим опережением — получил конкурентное преимущество и, соответственно, прибыль. Отстал — потерял темп. Ось ординат «У» отражает затраты (в минусовой области) и чистую прибыль после возмещения всех затрат (в плюсовой области). На показатели по этой оси предприниматель способен влиять лично. Фактор инфляции в данном случае нами не учитывается.
Последствия всех решений на любом отрезке жизненного цикла мини-завода хорошо отражает приводимый график с заметными ступеньками авансовых платежей и окончательных поэтапных расчетов. Правильно проложенный бизнес-маршрут оптимально, то есть наилучшим образом обеспечивает успешное создание и последующую работу предприятия. График такого пути, обозначенный линией зеленого цвета, «прижимается» ближе к оси «Х», сопровождается существенно меньшими затратами времени и денег, а также сравнительно коротким сроком их возврата.
Если предприниматели идут исключительно своим путем, не учитывая рекомендаций общемирового опыта, то они неизбежно совершают ошибки и платят за это повышенными расходами времени и денег. Следовательно, кривая красного цвета, расположенная ниже и дальше первой, отражает последствия ошибок и их масштаб. Здесь можно воспользоваться аналогичным опытом Робинзона Крузо, который срубил огромный кедр за 90 м до морского побережья и выдолбил из него большую и тяжелую пирогу, которую впоследствии не сумел переместить к воде: «…как глупо приниматься за работу, не рассчитав, во что она обойдется и хватит ли сил для доведения ее до конца». Однако и в наше информационно насыщенное время, метод тыка по-прежнему живее всех живых.
В данном случае работа состоит из следующих последовательных стадий.
Первая стадия — определение технологии производства, оптимального размера предприятия и разработка бизнес-плана. В подавляющем большинстве случаев, технология и размеры предприятия определяются на глазок и чаще всего превышают оптимальные. А это влечет за собой в последующем недогрузку мини-завода с множеством сопутствующих нерациональных затрат. Кажущаяся экономия на разработке бизнес-плана стоимостью 40 000-90 000 руб за 2 месяца жестко тащит предпринимателя к перерасходу времени и денег на создание завода в 15–80 раз больше стоимости бизнес-плана. Графически это выражается небольшим отрезком кривой линии, начинающимся от оси «Х» и слегка отклоняющимся вниз от горизонтали. Окончание этой работы отмечено белым ромбиком на зеленой линии.
Для крупных предприятий, желающих провести реконструкцию производства с созданием мини-участков по выпуску пищевой продукции, можно порекомендовать вначале провести инженерный (а не бухгалтерский!) аудит существующего состояния с примерно той же стоимостью работ, что и разработка бизнес-плана. Инженерный аудит выявит прямые потери топлива, электроэнергии, рабочей силы и тому подобного из-за годами сложившейся уродливо-вычурной структуры производства с низким КПД всей системы. Но главный его результат — показ последовательности упорядочения и роста эффективности конкретного производства, созданного когда-то без учета требований конкурентного рыночного пространства.
Наиболее распространенная ошибка всех предпринимателей — быть убежденными в том, что на основе случайно собранной бессистемной информации можно получить хорошие бизнес-результаты. Ум, логика и интеллект никогда не заменят специальных знаний и опыта, накопленного теми, кто десятилетиями совершенствуется в указанной области производственной деятельности. Поэтому в рассматриваемом случае безусловно продуктивнее будет привлечь не инженеров вообще, а специалистов по мини-заводам, сохраняя за собой право контроля и надзора за результатами.
Вторая стадия — разработка проекта, который обязан учитывать особенности масштаба «мини», о чем говорилось в ранее опубликованных статьях. Хорошо проработанный современный проект можно получить в течение четырех месяцев, заплатив за него (в зависимости от специфики и размера предприятия) примерно 500 000-3 000 000 рублей. Он не устаревает в течение 5-10 лет и позволяет снизить в последующем затраты на создание предприятия по капитальным вложениям примерно в 1,4-2,5 раза, по текущим затратам после ввода предприятия в эксплуатацию (то есть по себестоимости переработки исходного сырья) — примерно на 25-55 %. Графически стадия напоминает линию, спадающую вниз чуть круче. Заканчивается она белым квадратом.
Кажущаяся техническая простота малого предприятия вызывает нежелание предпринимателей-инициаторов заказывать «какие-то бумажки» и платить за них. Поэтому на красной линии нет аналогичного обозначения. Обойтись без проекта практически нельзя, но можно существенно снизить затраты на проектирование следующим образом: заказать разработку той части проекта, что подлежит утверждению в местных заинтересованных организациях. По цене это обойдется не более 1/5 от стоимости рабочего проекта. Но тогда надо будет найти еще полный комплект оборудования, предварительно рассчитанный и инженерно взаимоувязанный внутри мини-завода по всем его звеньям.
При создании «мини» есть существенный вопрос: надо ли возводить здание, в котором будет размещаться малое предприятие? Основные фонды любого предприятия экономическая наука делит на активные (оборудование) и пассивные (здания, сооружения). Пропорция активной и пассивной частей на вновь создаваемом мини-заводе пищевого профиля составляет приблизительно 3:2. Арендуя уже имеющиеся где-то 200-400 кв м производственных площадей по приемлемой цене в любом российском регионе, предприниматель может сэкономить до 35 % начальных вложений средств в самом напряженном периоде своей деятельности.
Пренебрежение двумя начальными стадиями приводит к тому, что 60 % задуманных бизнес-проектов заканчиваются крахом надежд, а оставшиеся 40 % «выживших» приходится на ходу корректировать, нести при этом дополнительные существенные затраты денег и нервно-психической энергии. К тому же в итоге получается не то, что было задумано первоначально.
Третья стадия — приобретение оборудования и его монтаж. Именно здесь «пасется» большое стадо фирм-перепродавцов разрозненных единиц оборудования. Малая часть этих торгующих фирм честно указывает, что они являются дилерами предприятий-изготовителей. С ними можно иметь дело в ходе комплектования своего объекта оборудованием и материалами. Но гораздо больше таких, кто «накручивает» свои дополнительные проценты на приобретенные уже у дилеров изделия, практически не беря на себя никакой ответственности. Разумнее всего, конечно, находить предприятия-изготовители, в том числе зарубежные. Обычно изготовители сами указывают полномочных представителей их предприятий в данном российском регионе.
Оборудование, приобретенное по единственному критерию дешевизны, но не в полном комплекте, приносит неприятные сюрпризы, как правило, на заключительном этапе при проведении пусконаладочных работ. Избежать таких «проколов» позволит письменная консультация независимых специалистов-технологов и механиков при составлении договора поставки дорогостоящего оборудования, влияющего на надежность работы и качество выпускаемой продукции.
Следует помнить, что примерная стоимость одного оснащенного рабочего места в пищевой промышленности со всем его инженерным обеспечением технологическим теплом, холодом, водой, сжатым воздухом — величина довольно устойчивая и составляет по малому бизнесу усредненно: в хлебопечении — 200 000 руб, в отраслях переработки овощей и фруктов — 240 000 руб, в мясопереработке — 270 000 руб, в переработке молока — 400 000 руб. Время изготовления отдельных единиц оборудования — не более трех месяцев, комплектов оборудования — не менее 4–5 месяцев. Пищевое оборудование изготавливается в большинстве своем из дорогостоящей нержавеющей стали, которая к тому же дорожает до 40 % в год. Поэтому предпринимателя не должен шокировать диапазон денежных вложений от 4 000 000 до 30 000 000 руб на приобретение полного комплекта оборудования для организации малого пищевого предприятия. Кстати, для сельской кооперации правительство с прошлого года выделяет до 15 000 000 руб. на одну организацию — участника кооператива. Два-три таких участника, соединив свои усилия, способны создать практически любое малое пищевое предприятие на сырье, которое они уже производят.
Наиболее распространенная ошибка всех предпринимателей на данной стадии — приобретение оборудования исключительно с надеждой на собственную непогрешимость в выборе. Как следствие, создается беспорядок, за которым следуют существенно увеличенные расходы (красная линия графика) по сравнению с оптимально рассчитанными в проекте (зеленая линия). Если при этом оказывается недостаточно средств для завершения формирования предприятия и ввода его в эксплуатацию, то виноват в этом только самонадеянный горе-бизнесмен. Время, как обычно, продолжает дальнейшее равномерное движение с одновременным ростом величины задолженности по полученным кредитам.
Монтаж наиболее сложного оборудования целесообразно поручать специалистам. Не факт, что с этим лучше справятся представители крупных монтажных организаций. Если организации (или физические лица) берутся исключительно за расстановку оборудования и прокладку трубопроводов с кабельной продукцией, называя это монтажом, но не включая в договор первичное опробование оборудования в работе — это должно насторожить предпринимателя. Монтажные работы включают опрессовку и пробный запуск всего смонтированного вхолостую. По времени монтаж занимает до 1-2 месяцев, стоимость его от 10 до 17 % закупленного предпринимателем оборудования.
Участок графика на этом отрезке времени превращается в круто падающую ломаную линию расходов и заканчивается соответственно зеленым и красным квадратами на приведенных линиях. Конечно, работа «на авось» будет намного затратнее. При этом недопустимо растягивать во времени приобретение и монтаж оборудования, так как это наносит максимальный убыток предпринимателю.
Четвертая стадия — пуск и освоение мощности. На это объективно уходит не менее двух месяцев, хотя полностью работоспособный рабочий коллектив складывается не раньше, чем через полгода с начала выпуска продукции. Ускорить данный процесс почти невозможно из-за большого числа непредсказуемых факторов. Доходы от выпуска продукции в начале освоения нового производства нигде и никогда не покрывают затрат, поэтому следует мириться с небольшой убыточностью производства и пережить данную неизбежную стадию. Как только доходы от реализации продукции начинают превышать сумму текущих затрат и запланированную величину ежемесячного гашения кредита, можно перевести дух и считать, что данный период пройден успешно. Графически этот период проявляется дугой, постепенно прекращающей падение и выравнивающейся до горизонтального положения.
Пятая стадия — возврат вложенных средств с одновременным погашением кредита. Правильно выбранная мощность предприятия при наличии сырьевой базы, грамотно составленный проект и верно выбранное оборудование обеспечат окупаемость любого мини-завода по выпуску пищевой продукции в пределах двух лет с момента ввода его в эксплуатацию, но не более трех лет даже при самом неблагоприятном стечении обстоятельств. На графике — это постепенный подъем линии вверх, на «всплытие» до пересечения с горизонтальной осью абсцисс. Точка пересечения, находящаяся в центре зеленой и красной окружностей, — праздник для владельцев мини-завода, так как с этого момента они никому ничего не должны.
Если для реализации был выбран устаревший затратный технологический процесс с такими же устаревшими системами инженерного обеспечения производства теплом, холодом и тому подобным, да еще завышены вразнобой «на всякий случай» мощности различных производственных звеньев, то возврат вложенных средств будет очень длительным, что демонстрирует малый угол подъема и более поздняя по времени — свыше года — точка пересечения горизонтали красной линией графика. Фактические точки графика реального производства, если их точно нанести, наглядно продемонстрируют последствия всех ошибок, допущенных инициаторами создания малого пищевого предприятия. Не надо только винить в торможении российский хозяйственный механизм в целом, он в данном случае ни при чем.
Шестая стадия — чистая прибыль от предприятия, о которой предприниматели мечтали два с лишним года от самой первой партии выпущенной продукции. Начинается с уже обозначенной точки окупаемости и обычно суммарно растет в течение 3-4 лет, заметно превышая затраты на создание мини-завода, а затем плавно снижается по причине начинающегося естественного износа основных фондов и понижения их отдачи.
Правильно организованные бизнес-процессы (по зеленому пути) дадут максимальную суммарную — интегральную прибыль, которую любой в состоянии увидеть и сопоставить. Это не что иное, как площадь фигур вверх от оси абсцисс, ограниченных зеленой и красной кривыми, возвышающимися над осью в плюсовой части графика, соответственно после 125 и 170 декады. Разница между зеленой и красной площадками означает недополученную массу прибыли теми, кто переоценил свою компетенцию еще на начальной стадии формирования малого предприятия и продолжал в этом упорствовать в течение всего периода его создания.
Седьмая стадия — необходимость остановки предприятия на капитальный ремонт и реконструкцию, что на графике обозначено большими треугольниками, наложенными посередине участков знакомых линий. Средства для этого уже должны быть заработаны за период прибыльной эксплуатации мини-завода.
Таким образом, в настоящее время имеется возможность двигаться к достижению цели не вслепую и не на основании одних только теоретических прогнозных построений, а с учетом уже имеющихся знаний и накопленного опыта.
Термоусадочные пакеты АМИВАК тип MBБарьерные пакеты, предназначенные для упаковки под вакуумом, хранения и реализации мяса в сортовом разрубе и полуфабрикатов из него
Лизин гидрохлорид Лизин гидрохлорид (E642) - пищевая добавка группы «Усилители вкуса и аромата».
Разрешен для применения в качестве пищ...
Диацетат глицерина (диацетин) Диацетат глицерина (диацетин) (E1517). Влагоудерживающий агент, наполнитель. Разрешен для применения в качестве пищевой добавки ил...
Альгинат калия Загуститель, стабилизатор. Разрешен для применения в качестве пищевой добавки или для производства продуктов питания на терри...
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.
Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.
В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.
Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.
Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты.
Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».
Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.
Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.
Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.
Термоусадочные пакеты АМИВАК тип MB